冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。冲击试验机也是目前市场上使用zui普遍的冲击试验机。今天为大家介绍的冲击试验机为数显式半自动冲击试验机，采用单片机控制，电动扬摆、冲击、单片机测量、运算、数显结果并可打印等，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备，操作简便，工作效率高。那么，冲击试验机的操作规程和试验要求你知道吗?由小编来和大家说一说。
一、冲击试验机操作规程
1、拆箱清洗后，将试验机移到预先做好的基础上，用水平仪调整机座水平至0、2/1000以内，紧固地脚螺钉。
2、检查各部零件是否完整无损，转动零件应灵活。
3、接上三相四线制50赫，380伏电源。
4、将按钮盒的插销插入插座。
5、接通电源开关，指示灯应亮，讯号装置的伺服电机应反时针转动(从工作位置看)。
6、按手控盒上的开关拨到“开”位置，按动“取摆”按钮，主电机应转动，(此时若发现摆锤顺时针转动，应停车，改变电源相位)，电磁离合器应吸合，动力传至阻尼杆，微动开关应处于放松状态，此时主电动机应停转，电磁离合器就脱开，保险销伸出，摆锤靠自重挂在挂脱机构上。需要冲击时，首先按动“退销”按钮，然后再按动“冲击”按钮。当按动冲击按钮时，阀用电磁铁通电，顶动挂摆机构脱摆，摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆，保险销伸出，当需要放摆时，按住“放摆”按钮，保险销退回，阀用电磁铁通电，顶动挂脱摆机构向下转动，电磁离合器吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。
7、查空击指针回零：
摆锤位于垂直向下静止位置时，调整拨子的位置，将指针指准300(150)J刻线，后经取摆、冲击后(不放冲击试样)指针应指在0刻线处。
8、摩擦损失的检测
此为摩擦所致的能量损失的检查。指针、拨针位置调好后，先按“取摆”按钮，取摆→挂摆，再按“退销”按钮，然后按住“冲击”按钮(或钮子开关拨向“关”)，使摆锤来回空摆。当第一次摆到最高位置时，用手迅速地将指针拨回到标度盘的左极限位置，(注意不要触及拨针和摆锤)，待摆锤第二次重新将指针推到标度盘的右边后，即可记下此时指针所指示的数值，两次之差(第一次应为零)除以2，即为冲击摆在一次摆动过程中消耗的摩擦阻力的能量，对于300焦耳摆锤能量损失不应大于1、5焦耳,对于150焦耳摆锤能量损失不大于0、75焦耳。
9、支座跨距及其与刀刃的相对位置调整。
二、冲击试验机试验要求
1、作具体规定的试验机技术参数。
2、试样的放置应紧贴支座，并能使摆锤刀刃打击在背向缺口的一面。试样缺口对称面应位于两支座对称面上，其偏差不应大于±0、2毫米。
3、试样在加工和保存期间应防止锈蚀，缺口部位应避免划伤。
4、试验前应检查摆锤空打是否指零(摆锤自由下垂时，使被动指针紧靠主动指针并对准最大冲击能量处，扬起摆锤空打，被动指针应指示零位)，其偏差不应超过最小分度值的四分之一。
5、当没有规定具体温度时，试验温度一般应为20±5℃。
6、试验时检查试样尺寸用的量具精度不应低于0、02毫米。试样缺口底部处横截面尺寸在规定偏差范围以内时，可以使用公称尺寸计算aKV值。
以上就是小编为大家分享的冲击试验机的操作规程和试验要求，希望对大家有所帮助。如有其他问题需要咨询，欢迎您致电本网站客服电话。
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